食品烘焙面包净化车间设计方案

        净化车间是新食品烘焙厂毕备的规划之一，但不是你做了食品净化车间就能放下一且。净化只是让生产过程在良好的环境中进行，影响员工操作过程中的食品保质期和接触污染。原材料之间的交叉污染。配方的合理性这是一项系统的工作。

        烘焙车间系统的工作原理。

        气流→初始空气处理→空调→中间空气处理→风扇送风→净化管道→髙效送风口→洁净室→带走灰尘颗粒(灰尘.细菌等)→回风夹→处理过的气流→新鲜空气流→初始空气处理。重复上述过程，以达到净化的目的。

        烘焙车间的清洁度要求。

        根据郭家《食品生产许可证审查通则》，建议食品烘焙车间的清洁度达到10万级（30万级对当前食品保质期越来越短的趋势不够），个别区域可根据要求进行调整。

        10万级净化车间的清洁标准。

        1.尘粒罪大允许数(每立方米)。

        2.大或等于0.5微米的粒子数不得超过3.5万颗，大或等于5微米的粒子数不得超过2万颗。

        3.微生物罪大允许数。

        4.每立方米浮游菌数不得超过500个。

        5.每个培养皿的沉隆菌数不得超过10个。

        6.压差:洁净度等级相同的洁净室压差一致。不同洁净等级的相邻洁净室压差≥5Pa，洁净室与非洁净室压差≥10Pa。

        7.温湿度要求:10万级洁净室对温度和湿度没有特殊要求时，冬季温度一般控制在20~22℃；夏季24~26℃；波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。

        8.配电:洁净室(区)主要生产用房一般照明值≥300Lx；辅助工作室。人员净化和材料净化用房。气闸室。走廊的照明值应为200~300Lx。

烘焙车间建筑平面布置。

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