1.控制人员的污染。

        人的鼻腔、口腔、皮肤、头发、衣服都会散发污染物。控制人员散发的污染，首先是控制进入洁净室的人数。与生产和科研无直接关系，未经洁净室工作人员规范培训的人员不得进入洁净室。进入洁净室的人员应遵守洁净室的工作规范，穿整齐的洁净工作服，戴工作手套、口罩、头套，穿净化鞋，通过洁净通道进入。进出洁净室的人应严格管理，如不允许进入洁净室工作时使用化妆品，定期洗澡，不允许在洁净室佩戴手表和首饰，不允许在进入洁净室前几小时内吸烟，不允许携带私人物品进入洁净室等。除了尽可能减少人员散发的污染物外，空调净化送风的气流也是有效稀释、疏导和排放人员散发的污染物的重要手段。比如人员行走的通道是散发污染物的主要位置，在这里设置回、排风口，使其处于洁净室内，使其他工作人员不易散发污染物。

        2.控制工艺设备和工艺产生的灰尘。

        洁净室内的工艺设备应选用精良、光洁、耐磨的材料，那些旋转、滑动部位尤为重要，应尽量减少磨损和产尘。在产尘过程中，应尽量封闭或设置围挡，并辅以排风，形成局部范围对洁净室的负压，以限制污染物向洁净室的其它区域扩散。定期清洗、擦拭室内机械设备是必要的制度，也是减少积尘二次飞扬的有效措施。

        3.相邻无尘室不同级别的压差。

        防止从相邻洁净度较低的区域向洁净室传播污染的主要方法是保持高洁净度区域相对于低洁净度区域和低洁净度区域相对于服务区域和服务区域相对于室外有一个合适的正压值。根据不同情况，相邻房间的正压值在5Pa-10Pa左右。让不同洁净度的各级房间保持梯度的压差，目的是在房间门关闭的情况下，通过缝隙的气流流向从髙级洁净室流向低级洁净室，从低级洁净室流向走廊和服务区，然后流向室外。这样可以减少从室外到服务区，从服务区到低级洁净室，从低级洁净室到髙级洁净室，从低级洁净室到髙级洁净室传播空气中的悬浮污染物。正压值并不是越大越好。很多理论研究和实践证明，人员和物料通过门时，即使门两侧的关门压差高达50Pa~60Pa，也是决对的。即使人员和物料在室内移动时，也很难以避免因为空气流向内移动而造成空气流动而造成空气流动，无尘室内部分的空气流动和空气流动。此，即使开启动污染物流动的负担也会增加。

        4.洁净室送风过滤。

        无尘室空调送风系统的末端装置——髙效空气过滤器或超.髙效空气过滤器，在正常情况下可以有效过滤空调机组处理的新风和回风中的颗粒污染物。髙效、超髙效空气过滤器处理后的洁净空气送入室内，可以有效排除和冲淡室内污染物，保持室内清洁。但如果末级过滤器损坏或过滤器与支撑框架之间的密封开裂，气密性失效，未经髙效空气过滤器过滤的空气可能会携带大量污染颗粒进入室内，随气流扩散，危害范围较大。因此，无尘室投入使用前的末级过滤器检漏、堵漏或更换非常重要。防止末级过滤器在运行过程中损坏也很重要。髙效过滤器达到使用寿命后及时更换也要注意。

        5.进入洁净室的材料和部件的清洁。

洁净室的产品和原材料、产品的容器和包装材料应使用无五染的材料。这些材料的生产和制造也应该在产品污染相对较小的环境中进行。例如，大型输液塑料瓶的注塑车间应保持一定的清洁水平，以减少大型输液灌封过程中环境的污染负荷。进入洁净室的各种零件应清洁，包装应符合要求。在洁净室外拆卸包装时，确保这些零件不会被污染。不符合洁净室使用要求的零件只有清洁后才能进入洁净室。

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